轧辊轴承用来支撑转动的轧辊，保持轧辊在机架中的正确位置，并承受由轧辊传递来的轧制力，其主要特点如下：

（1）承受很高的单位压力  由于轧辊轴承的外围尺寸受到机架窗口和轧辊辊径尺寸的限制，而较短的轧辊辊颈又必须采用很大的许用弯曲应力，所以轧轴承的单位压力很高，为普通轴承允许单位压力的2~5倍。

快盈VIII例如，对于开式滑动轴承，作用于其轴瓦投影面上的单位压力，可以根据辊颈上的许用弯曲应力由以下关系式得d3

p=                                              

快盈VIII式中l和b——轴瓦的长度和宽度；

d——轧辊辊颈直径；快盈VIII——轧辊辊颈上的许用弯曲应力。

设b=0.8d，l=（0.8~1.2）d，则对于钢轧辊，在许用力快盈VIII=120MPa时，轴承上的单位压力为

P=21~47MPa

快盈VIII当轧辊辊颈圆周速度v=2~5m/s时，与其相应的pv值为

快盈VIIIPv=42~235MPa·m/s

通常，在普通轴承上，p9MPa和pv快盈VIII10MPa·m/s。因此，轧辊轴承的单位压力是普通轴承的2~5倍，而pv值是普通轴承的4~24倍。

快盈VIII （2）轧辊轴承要进行人工冷却  轧辊轴承由于有很高的pv值，而产生很大的热量，因此在工作中要进行人工冷却。根据轴承的结构，或在轧辊辊颈上浇水，或用强力的循环油达到人工冷却。

（2）                                                   工作条件恶劣  除了高负荷外，轧辊轴承既要承受高温，同时又须用水冷却，因此温度很不稳定。而且污水，氧化铁皮和尘土等容易落入，润滑也较困难。在某些轧机上，如叠轧薄板轧机，轧辊轴承的工作温度高达300°C甚至更高。

（3）                                                   根据上述轧辊轴承的工作特点，轧辊轴承应具有足够的强度和刚度，摩擦系数小，耐冲击，能吸收硬直颗粒等；在结构上，其径向尺寸应尽可能小，以便采用较大的轧辊辊颈直径；要有良好的润滑和冷却条件；要便于换辊。

正确地选择轴承型式及轴瓦材料，对保证轴承的正常工作，提高产品尺寸精确度，延长轴承使用寿命，提高轧机工作效率，减少轴承能量消耗等，均具有重要意义。